机床本身的精度是进给传动装置的传动精度和定位精度对零件的加工精度受加工中心的影响,所以,首先要保证各个传动件的加工精度,尤其是提高滚珠丝杠螺母副、蜗杆副的传动精度。
数控龙门铣床传动件惯性的进给驱动系统启动和制动特性有影响,尤其对高速运行的部分,其惯性的影响更大。在会议传动强度和刚度的前提下,尽量减少执行部件质量,减少直径的旋转部件和质量,减少了运动部件的惯性。
另外,在进给传动链中加入减速齿轮以减小脉冲当量,从系统设计的角度分析,龙门加工中心也可以提高传动精度;通过预紧传动滚珠丝杠,消除齿轮、蜗轮等传动件的间隙等办法,来提高传动精度和刚度。
故障检查与分析:
机械系统受到外界任何的激振力,系统就会因对此激振力产生响应而出现振动。这个振动能量在整个系统中传播,当传播到辐射表面,这个能量就转换成压力波,经空气再传出去,即声辐射。因此,激发响应、系统内部传递及声辐射这三个步骤就是振动噪声、摩擦噪声和冲击噪声的形成过程。
与齿轮同理,轴承的转速越高,回转基频就越大,噪声也就随之增加轴承滚动体内外环各自的精度如果不高,将成为影响轴承噪声的主要因素滚动体或轴承的内外环上凹陷点很多,在频谱上表现出这些频率的高次谐波,引起的噪声也就越高。
钢直尺主要用于测量工件的毛坯尺寸或精度要求不高的尺寸,使用方便,可以直接读数,大格为1cm,小格为1mm,1/2小格为0.5mm。测量时一般以钢直尺的平端面零位线为基准,与工件的测量基准对齐,钢直尺的侧面要紧靠工件台阶,然后目测被测表面所对准的刻度位,读出数值。
直角尺由尺座和尺苗组成,用来检测工件相邻表面的垂直度。检测时,通过观察尺苗与工件间透光缝隙的大小,判断工件相邻表面间的垂直度误差。